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rto焚燒裝置

簡要描述:rto焚燒裝置又稱蓄熱式焚燒爐。該技術是將有機廢氣加熱,達到高溫條件后直接氧化分解成C02和H20從而處理廢氣污染物,并回收分解時產(chǎn)生的熱量

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-20
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rto焚燒裝置

有機廢氣通過引風機輸人蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進人焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度,在這個過程中有機成分被*分解為C02和H20。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進人蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸人的廢氣進行加熱

該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進人,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運行。

制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等顯著特點,因此,就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。而rto焚燒裝置在制藥行業(yè)中應用也十分廣泛。針對小風量、中濃度氣體,含有部分酸性氣體,為了達到優(yōu)的效果,采用洗滌 旋轉式RTO 洗滌的工藝流程:首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間部分有機溶劑,然后進行堿噴淋預處理,吸收無機廢氣和水溶性廢氣,再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒,經(jīng)過高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。針對大風量、低濃度氣體,可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮,使風量降低,濃度增高,減小旋轉式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應用效果良好,具有很好的推廣價值,但也需要在實際應用中做好相關問題的解決,從源頭防治和末端治理兩個階段共同做好廢氣處理工作。

 

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