簡要描述:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機廠家主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量,且具有足夠補強,足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷,并提供必要之操作平臺。1、高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機廠家簡介
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序,主要用于工業(yè)有廢氣處理;特別適合于大風(fēng)量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng),輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機設(shè)備是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機廠家 有機廢氣處理工藝比對
○氧化處理技術(shù) | ||||
分類 | 蓄熱式氧化爐 | 蓄熱式催化爐 | 催化氧化爐 | 直燃氧化爐 |
| (RCO) | (RCO) | (RCO) | (RCO) |
氧化原理 | 高溫 | 高溫+催化 | 高溫+催化 | 高溫 |
爐內(nèi)溫度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
處理效率 | >99% | >99% | >99% | >99.5% |
熱回收方式 | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 金屬熱交換器 | 金屬熱交換器 |
熱回收效率 | >95% | >95% | 40~70% | 40~70% |
相對優(yōu)點 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投資少 |
相對缺點 | 前期投資較大 | 投資較大,催化劑更換 | 投資較大,催化劑更換 | 燃料消耗很大 |
○一般有機廢氣處理技術(shù) | ||||
分類 | 原理 | 處理效率 | 相對優(yōu)點 | 相對缺點 |
活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90% | 設(shè)備簡單,投資較少 | 產(chǎn)生大量固廢 |
UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80% | 設(shè)備簡單,投資較少 | 排氣達標(biāo)不可控 |
生物法 | 生物分解技術(shù) | 70%~85% | 處理成本低 | 速率低,設(shè)備大,易受影響 |
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