RTO,全稱(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高溫條件下(≥760℃)將有機廢氣(VOCs)氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋放的熱量,以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的
有機廢氣經(jīng)過預(yù)處理之后,經(jīng)切換閥進(jìn)入蓄熱床,氣體逐漸被加熱后流進(jìn)燃燒室,在燃燒室800℃的溫度下,氧化分解成為二氧化碳和水。凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得另一蓄熱床得到加熱,凈化后的氣體得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度,通常情況下溫升最高不超過50-70℃。
重點在于切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。
2.熱回收原理
常溫的廢氣進(jìn)入燃燒室時從事先預(yù)熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量,達(dá)到750攝氏度以上溫度,輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解,排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門定時切換氣流方向,原來的入口端變成出口端,出口端變成入口端,循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過程。因熱回收效率很高,達(dá)到95%以上,在有機物濃度較高時無需燃燒器供熱,以有機物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度,達(dá)到節(jié)能效果。
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