一、安裝準(zhǔn)備階段
清點、檢查設(shè)備,以便安裝工序順利進行。在運輸或開箱的過程中時,若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞,應(yīng)進行必要的修補。安裝時,在設(shè)備表面不能進行電焊、氣割等作業(yè),以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。
二、試用準(zhǔn)備階段
在安裝、配管、儀表等工程全部完工后,要及時的進行工作臺清洗工作。
三、運行調(diào)試階段
準(zhǔn)備階段結(jié)束后,進行開機測試。
四、日常運行階段
準(zhǔn)備、測試之后就進入了正常運行的階段,操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場,把結(jié)果如實的記錄下來,與運行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
五、后期維護保養(yǎng)階段
設(shè)備投入運行一年之后,要進行周期性的維護保養(yǎng),這是為了保證明年的一年之內(nèi)無事故地運行。為了減少停車時間,檢查人員和檢修工人在許可的情況下,盡量與其它組件同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時處理,并給予解決。
1、檢查電控柜周邊環(huán)境,保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品,保持電控柜清潔,防止線路短路;
2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門,查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達到設(shè)定要求(各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);
3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟,且壓力正常,依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié));
4、打開天然氣總閥門,檢查確認(rèn)點火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常,主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa,點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa;
5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機、吹掃風(fēng)機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞;
6、檢查水噴淋塔水箱是否有水,水位是否正常,缺水時及時補水。(正常情況下,開機前,水位應(yīng)低于補水口10CM左右);
7、對RTO系統(tǒng)各排污點進行排污。